A tervezési FMEA-kat a termékek gyártási műveletbe való bocsátása előtt használják. … Az összes alkatrészszintű FMEA összekapcsolódik, hogy létrehozza a rendszert. Ahogy az FMEA részletesebben megy, több hibamódot is figyelembe kell venni. Egy rendszer FMEA-nak csak a szükséges részletességi szintig kell lemennie.
Hogyan kapcsolódik az FMEA a tervezési követelményekhez?
A Design FMEA kezdetben a tervezési funkciókat, meghibásodási módokat és azok ügyfélre gyakorolt hatásait azonosítja a megfelelő súlyossági besorolással / a hatás veszélyével. Ezután azonosítják a meghibásodási mód okait és mechanizmusait. … A DFMEA a kockázati prioritási szám (RPN) csökkentésével is követi a fejlesztéseket.
Mi az FMEA termék?
A hibamód- és hatáselemzés (FMEA), más néven „potenciális hibamódok és hatások elemzése”, valamint a „hibamódok, hatások és kritikusság elemzése (FMECA)” egy szisztematikus módszer azon lehetséges hibák azonosítása, amelyek a legnagyobb általános kockázatot jelentik egy folyamat, termék vagy szolgáltatás számára, amelyek magukban foglalhatják …
Mi a különbség a tervezési FMEA és a folyamat FMEA között?
DFMEA vs PFMEA
Az FMEA tervezése a megbízható termékek létrehozására koncentrál, míg a Folyamat FMEA a megbízható folyamatok fejlesztésére összpontosít. Bár önállóan is használhatók, gyakran együtt használják őket az Advanced Product Quality Planning (APQP) folyamat részeként.
Hogyan viselkedik atervezés az FMEA-n?
Íme a Design FMEA 10 lépése
- 1. LÉPÉS: Tekintse át a tervet. …
- 2. LÉPÉS: Gondolja át a lehetséges hibamódokat. …
- 3. LÉPÉS: Sorolja fel az egyes hibák lehetséges hatásait. …
- 4. LÉPÉS: Súlyossági rangsor hozzárendelése. …
- 5. LÉPÉS: Rendelje meg az előfordulások rangsorát. …
- 6. LÉPÉS: Az észlelési rangsor hozzárendelése. …
- 7. LÉPÉS: Számítsa ki az RPN-t. …
- 8. LÉPÉS: A cselekvési terv kidolgozása.
